掺用轮胎再生胶产的垫带有哪些优势？

  橡胶垫带即衬带、压条，中间厚、边缘薄，要求胶料具备良好耐曲挠性、耐撕裂性和老化性等，物理机械性能要求不高。在实际生产中，轮胎垫一般以天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶为主要的组成原材料加工而成；以下三种再生胶作为替代高价原胶的理想原料，可用于轮胎垫带生产中，大大降低原料成本。

  1.掺用乳胶再生胶生产垫带乳胶再生胶又名天然再生胶、天然乳胶再生胶，主要用来替代天然橡胶。乳胶再生胶有效橡胶烃含量高，拉伸强度大、扯断伸长率高、弹性好，具备天然橡胶的基本性能，可直接替代部分天然橡胶生产轮胎垫带，降低原料成本。物理机械强度相同的黑色天然再生胶价格比白色乳胶再生胶低，橡胶垫带建议使用HY2YY14EEWFM黑乳胶再生胶，降低更多成本。

  2.垫带掺用轮胎再生胶轮胎再生胶是目前再生胶市场上产量最大、应用最多的再生胶，与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等通用橡胶相容性好，可掺用在轮胎垫带配方中，降低原料成本、减少动力消耗。在实际生产中，建议轮胎垫带使用细粒子胎面再生胶，在减少相关成本的同时能更好地保证垫带成品的机械性能。

  使用天然橡胶/丁苯橡胶/轮胎再生胶并用胶生产轮胎垫带时还能添加适量顺丁橡胶，以提高胶料耐屈挠性。正常的情况下，原胶用量（天然胶、丁苯胶或顺丁胶总量）在100份时，可添加200份以上的轮胎再生胶。

  3.少量掺用丁基再生胶的垫带废旧丁基内胎加工而成的丁基再生胶具有气密性好、耐热、耐非物理性腐蚀等性能特点，大多数都用在替代丁基橡胶或氯化丁基橡胶，还能用来改善三元乙丙橡胶耐老化性能。以天然橡胶/丁苯橡胶/轮胎再生胶为原料生产轮胎垫带时，可添加5-10份的丁基再生胶，改善胶料整体的耐屈挠龟裂性能、耐撕裂性能和耐热性能等。

  在实际生产中，再生胶的加入不但可以降低成本，还能够改善并用胶料可塑性、流动性、抗硫化反原性等，含再生胶的轮胎垫带通常用硫磺-促进剂体系硫化，炭黑补强、碳酸钙填充，使用芳烃油等软化，建议两种防老剂并用、进一步改善耐老化性能。轮胎垫带生产中不但可以使用乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁基再生胶，还能添加适量轮胎胶粉，后期小编继续与您讨论相关问题。

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